不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環(huán)境空氣。
進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預定功能。
預先設(shè)定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間。
干燥運轉(zhuǎn)功能。
試驗結(jié)件下運轉(zhuǎn)一定的時間。
一：冷熱沖擊試驗機質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用*的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常的運行。
相比其他同行：采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件，發(fā)貨到客戶處和所說的*不一致，質(zhì)量大打折扣。
二：設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質(zhì)量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方功能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結(jié)霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導致設(shè)備的安全保護措施單一，非常容易
